Face aux limites des fixations mécaniques traditionnelles, sujettes au desserrage par vibrations et à la corrosion, les freinfilets anaérobies LOCTITE s'imposent comme la solution de référence. En comblant 100 % des jeux entre les filets, cette technologie liquide sécurise et étanchéifie durablement les écrous, boulons et fixations filetées, tout en éliminant les risques de panne et simplifiant la gestion des stocks. Passer à LOCTITE, c'est choisir une fiabilité absolue et une productivité optimisée pour vos opérations industrielles et de maintenance.

Indispensable en fabrication, en maintenance comme en réparation, le freinfilet remplace avantageusement les fixations mécaniques traditionnelles (rondelles, inserts nylon, etc.). Il limite les risques de desserrage et de défaillance tout en protégeant les assemblages. Fonctionnement, critères de choix, techniques d'application : voici l'essentiel à savoir.

Comment fonctionne un freinfilet ?

Les freinfilets LOCTITE® reposent sur la technologie des adhésifs anaérobies : le produit reste liquide tant qu'il est au contact de l'air. Une fois confiné entre des surfaces métalliques, lorsque la vis est serrée dans son filetage, l'absence d'oxygène déclenche sa polymérisation (son durcissement).

Le liquide se transforme alors en un plastique thermodurci solide qui comble la totalité des jeux entre les filets. Résultat : le freinfilet maintient une tension de serrage constante malgré les vibrations, les chocs ou les variations de température, tout en protégeant l'assemblage contre la corrosion et les fuites.
 

Comment bien choisir son freinfilet ?

Le choix d'une formulation adaptée dépend de quatre critères clés :

• La résistance mécanique : faible pour les composants démontés fréquemment, moyenne pour un usage général (outils à main), haute pour les assemblages permanents.
   
• La viscosité : élevée pour combler des jeux importants ou pour les applications verticales, faible (grade « pénétration », qui s'infiltre par capillarité) pour sécuriser des fixations déjà assemblées.
   
• La résistance thermique : les produits standards supportent jusqu'à 150 °C, tandis que certaines formulations spécifiques dépassent 230 °C.
   
• La vitesse de polymérisation : rapide pour les lignes de production à haute cadence, plus lente pour permettre un serrage précis.

Quelle référence choisir selon votre besoin ?
 

• Démontage fréquent, petites vis → résistance faible : LOCTITE 222
   
• Usage général, démontage avec outils à main → résistance moyenne : LOCTITE 243 / 2400
   
• Assemblage permanent → résistance haute : LOCTITE 270 / 2700
   
• Températures élevées → résistance haute : LOCTITE 272
   
• Fixations déjà montées → grade pénétration : LOCTITE 290
   

Comment appliquer un freinfilet pour une fiabilité maximale ?

Une application correcte garantit des performances uniformes et durables dans le temps :

 

• Boulons standards : appliquez quelques gouttes directement sur le filetage de la vis, à l'endroit où l'écrou sera serré. Lors de l'assemblage, un léger excédent de produit indique que la surface est entièrement recouverte.
   
• Trous borgnes : appliquez l'adhésif sur le tiers inférieur du filetage femelle (à l'intérieur du trou) pour éviter d'emprisonner de l'air lors de l'insertion de la vis.
   
• Assemblages existants : utilisez une référence à faible viscosité (grade pénétration), qui s'infiltrera par capillarité entre les filets.
   

Astuce : pour gagner en praticité et en productivité, les freinfilets LOCTITE peuvent être appliqués avec les systèmes d'application LOCTITE, comme les pompes ou pistolets à main (pour flacons de 50 ml et 250 ml). Ces systèmes assurent un dosage précis, réduisent le gaspillage et évitent les gestes répétitifs ainsi que tout contact avec l'adhésif.

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